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    壓片機壓片的過程中，有一個最重要的因素那就是配料，而配料包括原料和輔料，其實這方面對于一個剛剛掌控壓片機的新手來說是十分重要的，那在對原料和輔料使用的過程中，一定要嚴格的遵守一些問題。

    壓片機在壓片的過程中，原料和輔料的質(zhì)量控制很重要，必須按照標準進行，一般來說，大多數(shù)的輔料都是高分子原料，所以在選擇型號和規(guī)格的時候，一定要與原料能夠匹配且保證不出問題。同時要對輔料的一些物理性質(zhì)進行檢查和做相應(yīng)的控制，比如說潤滑劑的使用，就一定要考慮粒度和粒度的分布問題。

    壓片的過程中，原料和輔料要經(jīng)過粉碎和過濾的情況處理，只有充分的粉碎之后才利于后續(xù)的混合等工序處理。

    對于小型壓片機來說，和旋轉(zhuǎn)式壓片機是有不一樣的，在使用的過程中，也會出現(xiàn)這或那的問題，那么當使用小型壓片機時，容易遇上的情況有哪些呢？

情況一、當使用小型壓片機進行壓片時，可能會發(fā)生頂車的情況，遇上這種情況的解決辦法時，可以先把電源給關(guān)閉，這樣做的好處是不要因此而燒壞電機。

情況二、使用小型壓片機的過程中，應(yīng)該要做的事情少不了以下幾件。對藥片片重的檢查，對藥片硬度的檢查，對藥片表面光潔度的檢查等等。不要因此而產(chǎn)生其他的異常情況。

情況三、壓力是壓片機壓片中最重要的一個物理知識，當壓片的過程中如果壓力已經(jīng)很大了。但始終不能把藥片壓成片，即便是已經(jīng)壓成片了，但是還是很疏松，甚至看起來還有起層的情況，那就要檢查你的配料了。